非标自动化设计的流程和注意事项有以下几点
一、确定开发项目、了解客户需求包括产品品质要求，设备生产效率要求，设备工作环境
二、分析产品
1.了解产品生产工艺，产品各方面尺寸要求及来料情况
2.与客户沟通产品生产过程中的注意事项，天津汽车门条组装设备，设备使用地点的技术参数
三、拟定方案
工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括:设备示意图(整体示意图，局部示意图)，各部分机构简介，动作说明，设备技术参数
四、方案审核
由工程人员组成审核组，对方案进行审核，汽车门条组装设备报价，审核内容包括:设备可行性评估，设备成本评估，前后门条自动组装设备，设备生产效率的评估，各部分结构可行性评估
五、方案整改
对方案审核中讨论出的问题进行整改。
六、客户确定设计方案
设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行确定。
七、设计开发
由技术部工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图(零件标注按国家的标准)
选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。
八、机构审核
由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，
九、零件加工及标准件采购
十、加工零件及标准件检验入库
关于非标自动化设备的几大设计要点
合理的生产线组织设计是非标自动化设备成功的前提。非标自动化设备设计要涉及多种数据的计算，在计算中要力求准确，而且这些数据之间是存在关联的。如果不清楚其中的联系，那么在自动化生产流水线作业时就会节奏混乱，无法协调。非标自动化设备设计主要包括设计的内容和设计的步骤：
非标自动化设备设计的内容包括
1.确定非标自动化设备的生产节拍;
2.组织工序同期化及工作地(设备)需要量;
3.确定生产线的自动化工人需要量，合理地配备人数;
4.选择合理的运输工具;
5.生产线生产的平面布置;
6.制定生产线标准计划指示图;
7.对非标自动化设备组织的经济效果进行评价。
自动化装配线输送能力大，输送距离长，在输送过程中还可以同时完成多道工序，汽车门条组装设备定制，因此得到广泛应用。那么在安装自动化装配线的布局应考虑自动化装配线的形式和自动化装配线安装工作场所的布置方法。下面一起来看下安装自动化装配线需要注意的一些问题。
自动化装配线安装中工作场所的布置应符合工艺路线。当工艺有两个以上的工作场所时，应考虑同一工艺中工作场所的布置方法。一般来说，当有两个或两个以上偶数个类似的工作场所时，有必要考虑采用双列布局，在运输路线上将它们分成两种情况。然而，当一名工人观察几套设备时，他应该考虑使工人移动的距离尽可能短。
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