当使用40千赫设备时,有严格的尺寸限制。40千赫喇叭的大小是大约一半大小的20千赫喇叭,所以部分尺寸可以焊接也是有限的。较大的焊接可以通过机械连接小喇叭的各个部件来焊接。但是,汽车超声波焊接机,可焊件的尺寸也受到高频器件1000W功率的限制(因为变频器中的晶体很小)。相反,一个20千赫焊工的功率是3000w(大多数焊工只有1000w)。对于20khz的焊机,功率要求高,导致能源消耗和运行成本增加。
当遇到一些比较大的产品时,超声波焊接头需要很大。20k机器能量不足,无法达到焊接效果。考虑使用15k超声波焊接机。该机在此频率下的功率可达6000W,可用于焊接一些大型产品。缺点是焊接相对较小的产品时,产品部件可能会开裂。
超声波焊接效果不好,废品率会增加
随着工业化进程的加快,塑料焊接不再像以前那样用胶水粘接。当公司接到两个塑料焊接项目时,大多数工程师都会想到超声波焊接。因为超声波焊接是一种高科技的焊接方法,这种超声波焊接方法不需要胶水,也没有纯加热来熔化塑料的气味。超声波焊接速度非常快。焊接一个产品只需要几秒钟的时间。焊接后的产品外观美观,无破损。超声波焊接机越来越受到用户的青睐。
但是在使用超声波焊接机的过程中,有几个问题需要生产部门注意。否则,产品的超声波焊接效果不好,废品率会增加。
焊接介质对焊接性能的影响
焊接介质的选择对焊接性能也有较大的影响。这时,汽车内外饰焊接设备,如果焊接参数选择不当,也会给焊机的维护造成麻烦。一般在焊接过程中,较软的介质应与焊头直接接触。例如,焊接镍板和铝板时,天津超声波焊接机,镍板应放置在铝板的上方,防止铝板焊接后粘在焊接头上。
由于铝较软,熔点较低,因此焊接所需的能量相应较少。在其他参数不变的情况下,北京超声波焊接机,焊接铜网和镍板所需能量至少高于焊接铝网所需能量,而焊接铝板所需能量至少是铝网所需能量的两倍以上。但是,由于要焊接的物体表面是否清洗等因素,即使是同一类型的焊接,每次的参数调整也不完全相同。
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